一、丝网的选择
目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
网框的选择
按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。 ·
二、拉网
一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可;如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。
三、洗网
印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等)，洗网完成后，将网版放到烘干机烘干备用。
四、涂布
所需物品：感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。
操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。(注：适量) ·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面(丝网的凸面)，后涂油墨面(丝网的凹面)，一般每边涂布三遍。 ·然后将网干燥，此过程为第一次。(注：线路、字符网印需进行二次涂布) ·如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3次，此次操作为第二次涂布。(注：此次涂布只在丝网的接触面进行)
用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。(注：脱落感光胶) 注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。
干燥 丝印感光胶涂刷完后，先静置1-2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。 注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。
五、曝光
步骤： ·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。(注：特别是线路、字符) ·将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。 注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题;而曝光时间过长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。
六、显影
从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面，大约湿润30-60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。 步骤： ·将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰; ·在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做; ·将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。
七、检查待用 丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用;如有不合要求，立即进行修补或重新制作。
